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井式爐淬火45#工件底層部位硬度不達標(滲碳是否不到位)

 新聞資訊     |      2021-11-03

      案例所使用的井式爐的爐深1.5米,直徑約450,如淬火45#工件時在滿爐的情況下,爐內底層的工件大多時間都達不到硬度,這是不是沒滲到碳的原因啊?一般煤油的滴量在110/分鐘,酒精在排完空氣前的滴量是200/分鐘左右,加壓后改為80/分鐘,三乙醇胺是60滴/分鐘.請各位幫我找找原因。

棒材井式淬火爐

       如果就是底層的產品會出現此類的現象,那有可能是和裝爐量有關系。過多的裝爐量影響了氣氛的均勻性,進而造成硬度不夠??梢赃m當減少裝爐量試試。

      一般情況,如果裝爐的工件排列比較稀疏的話就不會出現這種情況,但一旦裝爐量比較緊湊時就會出現這種情況。那也可以適當加大滴量試試。覺得裝爐量和產品的質量相比還是質量為主吧。作為一個生產型企業.質量與效率往往是矛盾的,即要抓質量也要抓效率,所以這也是比較頭疼的,我們還有一個井式爐,深是1.5米,直徑900的,滴量跟直流差不多,可淬火的效果還是不盡人意。

井式氮化爐

滲碳件硬度打不起,先要分析原因

1、碳濃度不夠

2、碳濃度過高,致使殘奧過高,硬度變低

3、淬火時溫度過低,已發生其它轉變

4、油溫太低,流動性不好,致使下部從淬火效果較差

5、通過放入試樣或者解剖實體看碳濃度差別,或金相層深

6、通過校正爐溫解決

      此類淬火,本來一般情況下都是上部分淬火效果優于下部分,要靠經驗解決。從你這個事實,可以說就是你的裝爐影響了滲碳質量。如果需要裝多的產品進爐,一定要考慮好裝爐方式,將產品間的間隙留出來,讓爐內氣氛能順暢的流通就可以了。保證氣氛均勻和爐溫均勻。

井式滲碳爐

1. 裝爐量多時,只是底部工件硬度達不到,我覺得不是氣氛的問題,而是溫度的問題,爐內氣流應該是由罐壁向下,然后由中間向上;由于裝爐量大工件本身加熱升溫時間會延長,如果仍然按裝爐量少時那樣控制時間,下部溫度可能會低不少。

2. 關于效率有資料曾介紹過,裝爐重量為設備額定重量的80%時,熱效率相對高,我的觀點是在保證質量的前提下,盡量多裝,就是達到了相對大的效率。

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